制革工业废水中主要污染源来自制革工艺中的含铬污水和含硫污水。
1.含铬污水预处理
铬是制革工业废水中的第一污染物。含铬污水必须单独处理，一方面是环境保护的需要，另一方面进入生化处理设施前铬离子浓度必须小于10mg/L。目前，常用的方法是加碱调节pH至8~9，形成沉淀，使铬离子从水中分离出来。此部分水量较小，设计采用间歇运行方式，上清液排出后，污泥直接脱水处理。污泥中含有铬，属危险废物，应采取焚烧和固化处理，或在转运前做减量处理。
2.含硫废水预处理
脱毛工序要消耗大量的石灰和硫化钠，废水碱性很高，悬浮物含量高，S2-浓度高达100mg/L以上，进入生化处理设施前S2-浓度必须小于40mg/L。所以，采用混凝沉淀将悬浮物和S2-去除，对保证生物处理的效果和出水的达标排放十分重要的。污泥排入污泥池一并处理。
3.综合废水处理
将经过预处理的废水，制革车间的其他污水及屠宰污水混合后集中处理使有害物质的浓度降低到生物允许的范围内，有利于提高处理设施的运行稳定性和处理效果。同事，也有利于统一规划，减少占地和降低工程投资。
综合污水经粗格栅、细格栅去除悬浮物后进入调节池，使水质得到均化，由于生产过程排水的非连续性，也必须通过调节池对水量进行调节，保证处理设施进水的连续性。调节池供给适量的空气，一方面起搅拌作用，防止污物沉积，另一方面有利于S2-进行氧化。污水提升进入沉淀池，将大量的沉淀物去除，为生化处理创造良好的运行条件。
生化处理单元采用先进的周期循环活性污泥法（简称CASS法）。
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