废液浓缩减量&蒸发结晶&零排放
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化学镍
废液处理工艺方案
低温蒸发器处理
化学镍
废液工艺流程:
化学镍
废液进入XK星空低温蒸发器,在真空负压状态下,料液35℃左右沸腾蒸发,蒸发产水达90%以上,COD去除率高达99%,蒸馏水出水清澈,可达标排放或回用;剩余微量浓缩液委外处置, 企业的危废处置成本大大降低!
低温蒸发器和刮板蒸发器在污水处理中的应用
低温蒸发器的应用领域非常广泛,主要体现在三个方面:废液的浓缩减量、废液或生产工艺溶液的蒸发浓缩结晶和零排放。一、废液的浓缩减量在机械加工、汽车零部件生产、电镀等行业生产过程中会产生切削液、乳化液废水和
化学镍
废液等,这类废水采用传统的处理方式,难以达到处理要求,通常是作为危废找第三方危废处置单位......
低温蒸发器在污水处理应用中的卓越表现
随着工业化和城市化进程的加快,污水处理问题日益凸显,尤其是针对高盐废水、高盐高COD废水、切削液废水、乳化液废水、
化学镍
废液、RO反渗透浓水以及垃圾渗滤液等复杂难处理的废水类型,传统处理方法往往难以达到理想的处理效果。而低温蒸发器作为一种创新的污水处理技术,正逐步成为这些领域的新宠儿。本文将重点探......
高效低温蒸发废水处理设备实现废液浓缩减量90%以上!
在当今环保要求日益严格的背景下,废水处理成为企业可持续发展的重要环节。作为低温蒸发废水处理设备的领军者,我们凭借20年的深厚积累与不断创新,成功推出了一系列高效、节能的低温蒸发器,专为解决各类复杂废水处理难题而生,特别是针对高盐废水、切削液乳化液废水、
化学镍
废液、RO反渗透浓水、垃圾渗滤液等难处理......
某金刚石超硬研磨材料生产加工客户20吨/天
化学镍
废液处理工程案例
客户是一家从事研磨材料生成加工与研发的大型工业企业,在生产过程中每天会产生20吨的化学镀镍废液,如果全部委外处置,会消耗公司大量的费用!为了降低危废处置成本,客户经多方考察后,决定采用低温蒸发工艺对废液进行浓缩减量化处理。根据业主提供的资料,废水较清澈,但含盐量较高,PH值弱酸性,存在络合态镍难以......
某电子生产企业
化学镍
废液低温蒸发
客户公司每天生产会产生大约3吨的
化学镍
废液,客户原处置方式是委外处理,成本高昂,通过低温蒸发处理后,废液浓缩减量比超90%,为客户节省了大量危废处置成本。
20吨/天
化学镍
废液低温蒸发器发货
客户是国内一家大型生产、加工、销售人造金刚石、研磨材料、抛光材料、切削材料、超硬材料的企业,在生产加工过程中会产生
化学镍
废水,约20吨/天,客户的原处理方式是添加药剂,但上清液的镍含量还是超标,于是尝试低温蒸发的处理方式。客户邮寄水样后,我司技术人员在实验室进行低温蒸发小试,废液浓缩减量比达到93%......
化学镍
废液浓缩减量利器:低温真空蒸发器
化学镍
废液的处理存在的问题:化学镀镍废液产生于化学镀,废液中含有镍离子、络合剂、次亚磷酸根离子,作为危废处置,存在以下问题:(1)委外处置费用昂贵、成本居高不下;(2)委外处理情况难以控制,效率低;(3)处理不及时,会影响企业正常生产。为减轻企业的环保压力,我公司结合在
化学镍
废液的应用经验,研发......
《环保科技创新 | 低温蒸发工艺助力
化学镍
废液高效处理》
低温蒸发工艺在处理
化学镍
废液方面展现出卓越的优势,不仅提高了处理效率,降低了成本,更符合现代企业对于环保的追求。
某金刚线客户25吨/天
化学镍
废液低温蒸发器处理工程案例
某客户每天生产产生25吨的化学镀镍废液,无需预处理直接进入XK星空低温蒸发器,蒸发形成的冷凝液中各项污染物的浓度降低,可进入
化学镍
清洗废水进一步处理,剩余不到3吨的含镍浓缩废液再委外处置,处置成本大大降低。
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