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电镀
含氰废水处理
操作规程
采用碱性氯化法处理电镀含氰废水时,应满按以下操作规程执行:1、氧化剂的投入量应通过试验确定当无条件试验时,其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比:当一级氧化处理时宜为1:3~1:4;二级氧化处理时宜为1:7~1:8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加,投加比为1:1;2、H值控制和反应时间一级......
电镀
含氰废水处理
工艺选择
含氰废水应单独处理。在处理前,不得与其他废水混合。废水中氰离子质量浓度小于50mg/L时,宜采用碱性氯化法处理;废水中氰离子质量浓度大于50mg/L时,宜采用电解处理技术。臭氧处理含氰废水,对净水氰离子质量浓度没有限制,但含有络合氰根离子的废水,不宜采用臭氧处理。
含氰废水处理
应避免铁、镍离子混入。含氰废水......
电镀
含氰废水处理
的高频陷阱
含氰废水是电镀废水中特征比较明显的一类污染物,一般要求严格分流。小清总结了一下含氰废水的四大克星,千万要避免哦。您看一下有没有中招:1.含氰废水严禁与酸性废水混合;2.含氰废水在破氰时,不宜用空气搅拌,以免有毒气体散发,而用搅拌器搅拌;3.
含氰废水处理
时,应避免混入铁离子,铁盐会使水中氰化物变成亚铁......
印制电路板
含氰废水处理
印制电路板的含氰废水主要来自沉金工序的清洗过程。含氰废水中主要含有COD及重金属与氰形成的络合物(Cu2+、Au2+、CN-)等污染物。此类废水必须进行破氰处理,可采用碱性氯化法,在碱性条件下,分批投入NaClO氧化剂,使络合物中的氰离子释放出来,经过两级反应,使CN-离子生成稳定无毒的CO2和N2,从而达到去除CN-的目......
含氰废水处理
工艺
有氰电镀工艺在电镀行业中广泛应用。因此,含氰废水也是电镀行业重要污染源之一。由于氰化物是剧毒物质,经过几十年的研究探讨,我国已具备了完善的含氰废水治理技术。含氰废水的处理方法有多重,通常有氧化法、电解氧化法、催化氧化法、离子交换法等。但是,国内外应用证明,应用最广泛、效果最稳定的还是化学法,主......
电镀
含氰废水处理
工艺
含锌
含氰废水处理
工程案例--青岛黄海电镀
青岛黄海电镀有限公司位于即墨市区青威路南。企业在生产过程中每天排放各类电镀废水,主要分为:含锌废水、含氰废水。经污水处理系统充分处理后的清水可用作对水质要求不高的的镀锌车间镀件的预清洗使用。清水回用充分体现了本技术方案的清洁生产和循环经济的主题,一方面减少了废水的外排量,对保护自然水体具有积极的作用;另一方面,降低了车间自来水的用量,对降低生产成本具有一定的促进作用。
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