涂装废水处理特点

涂装废水的来源及有害物质涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序、阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。废水中含有的主要有毒、有害物质如下:涂装前处理:亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Z2+底涂:低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单......

工业废水中次亚磷酸盐如何去除

次磷酸盐（NaH2PO2·H2O）属二氢盐，还原性强、溶解度高，在100℃的水中溶解度为667g/100g水；易溶于水、乙醇、甘油，微溶于氨、氨水，不溶于乙醚；水溶液呈中性。次磷酸盐溶解度较高，采用一般的化学沉淀法不能将次磷酸盐彻底去除。可采用氧化法，即用强氧化剂将废液中的有机物、次磷酸盐、亚磷酸盐等氧化成CO2、磷......

钙盐-磷酸盐法处理含氟废水

近年来有些研究者提出处理含氟废水可在投加钙盐的基础上联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐等工艺，处理效果比单纯加钙盐效果好。氯化钙与磷酸盐除氟法，其工艺过程是：先在废水中加入氯化钙，调H至9.8~11.8，反应0.5h，然后加入磷酸盐，再调H为6.3~7.3，反应4~5h，最后静止澄清4~5h，出水氟质量浓度为5mg/L左右。钙盐、磷酸......

电镀液的成分及主要作用

电镀液主要包括主盐、导电盐、缓冲剂、络合剂、添加剂等。1.主盐是指能提供镀液金属离子的盐，能在阴极上沉积，其沉积是所要求的金属盐。主盐浓度要控制在工艺要求的范围内，并与其他成分维持恰当的浓度比例。例如，镀铜时，焦磷酸盐是溶液，焦磷酸铜是主盐。2.导电盐是指能提高镀液导电能力的盐，使槽电压降低，扩大......

强氧化法去除次磷酸盐亚磷酸盐

次磷酸盐（NaH2PO2·H2O）属二氢盐，还原性强、溶解度高，在100℃的水中溶解度为667g/100g水；易溶于水、乙醇、甘油，微溶于氨、氨水，不溶于乙醚；水溶液呈中性。次磷酸盐溶解度较高，采用一般的化学沉淀法不能将次磷酸盐彻底去除。可采用氧化法，即用强氧化剂将废液中的有机物、次磷酸盐、亚磷酸盐等氧化成CO2、磷......

铁盐除磷工艺

三氯化铁、氯化亚铁、硫酸亚铁（绿矾）、硫酸铁等都可以用来除磷，常用的是三氯化铁。三氯化铁与磷酸盐的反应式如下：FeCl3·6H2O+H2PO4-+2HCO3-=FePO4+2CO2+3Cl-+8H2O与铝盐相似，大量三氯化铁要与碱反应生成Fe（OH）3，以此促进胶体磷酸铁的沉淀分离。磷酸铁沉淀的最佳H值为4.5~5.0。实际应用中，H值在7左右仍有较......

电镀废水中磷酸盐的种类及去除方法

电镀废水中磷酸盐的种类、特性一级进入废水工序时段。磷酸三钠在前处理时加入，焦磷酸铜在无氰电镀时加入，次亚磷酸钠在化学镀时加入。进入综合废水后，在工序中经多次调整H值，磷与石灰、螯合剂反应已被络合，除去的难度很大，因此除要重视磷外，还要像对待六价铬、氰水那样去对待它。将其分流出来，单独处理达到2mg......

酸性碱性化学镀镍中的除磷问题

化学镀镍是以次磷酸盐（或硼氢化钠，或二甲氨基硼烷DMAB)为还原剂，经过自催化的氧化还原反应而沉积出Ni-P（或Ni-B）合金镀层的工艺。随着电子、计算机、石油化工、汽车等工业的迅速发展，化学镀镍以每年15%以上的增长速度在发展，是近年来表面处理技术领域中发展最快的工艺之一。与电镀工艺相比，化学镀镍污染低，镍......

焦磷酸盐镀铜工艺条件的影响

1.H在8~9之间时，焦磷酸钾易于水解成正磷酸盐，可用氢氧化钾调整。如缺铵盐，可用氨水调整，在可能的情况下，避免用磷酸，以免磷积累。2.温度提高可增大电流密度，但氨易挥发，使镀层粗糙；温度低时，分散性好，但镀层易烧焦。3.采用周期性换向电流或间歇电流，才能获得细致光亮的镀层，周期一般为2~8，间歇一般为1~2......

焦磷酸盐镀铜溶液成分的作用和影响

1.焦磷酸铜是供给镀铜液铜离子的主盐。光亮镀液中的金属盐以铜计，浓度应控制在25~35g/L，一般镀液中可以控制在20~25g/L之间。在光亮镀液中，如果铜含量过低，不但镀层的光亮平整性差，而且允许的工作电流密度范围狭小；若铜含量过高，则焦磷酸钾含量也要相应增加，从而会增加新配液的费用和零件电镀时带来的损失，导......