一、化学镍废液的来源及处理难点：
化学镍废液主要来源于电镀行业，包含了镍盐、酸性废水以及其他有机物质。由于其中含有重金属镍等有毒物质，其处理一直是电镀企业面临的重要环保难题。传统处理方法往往效率低、成本高，同时对环境造成一定压力。化学镍废液处理需要综合考虑多种因素，采用合适的处理工艺和技术，以解决当前面临的难题。

二、低温蒸发工艺处理化学镍废液工艺流程：

低温蒸发处理化学镀镍废水工艺：化学镍废液进入XK星空 低温蒸发器 ，在真空负压状态下，料液35℃左右沸腾蒸发，废液浓缩减量比达90%以上，COD去除率高达99%，蒸发产水清澈透明，可达标排放或回用；剩余微量浓缩液委外处置， 企业的危废处置成本极大降低。工艺流程大致如下：
1、废水收集：收集化学镀镍过程中产生的废水，包括镀件清洗水、废电镀液、冲刷车间地面水、刷洗极板洗水、通风设备冷凝水等。
2、预处理：对废水进行预处理，去除其中的悬浮物、油脂等杂质，以提高后续处理效果。
3、低温蒸发：将预处理后的废水送入低温真空蒸发器，在真空低温条件下进行蒸发。蒸发过程中，废水中的水分被蒸发成水蒸气，而重金属离子和其他有害物质则被浓缩在剩余的液体中。
4、冷凝收集：蒸发出的水蒸气进入冷凝器进行冷却，形成优质的冷凝水。冷凝水可以回用于生产线或其他用途，实现资源的再利用。
5、浓缩液处理：反应室底部的浓缩液含有高浓度的重金属离子和其他有害物质，需要进一步处理。根据具体情况，可以选择将其回用于镀槽、进行进一步分离提纯或送至专业处理机构进行处理。

三、低温蒸发工艺处理化学镀镍废水的处理效果
低温蒸发工艺处理化学镍废水的处理效果显著，主要体现在以下几个方面：  

四、客户案例
河南某客户是一家从事人造金刚石、研磨材料、抛光材料、切削材料、砂轮、刀具、超硬材料的生产、加工与销售的企业。在生产过程中会产生化学镍废液，20吨/天，采用传统的处理方式，难以达到处理要求。经过与业主沟通和实验验证后，我公司为其提供了 低温蒸发的处理工艺。废液经 低温蒸发工艺处理后，浓缩减量比达90%以上，蒸发产水清澈透明，全部回用，实现废液的浓缩减量和零排放。

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